①斷管

由于壓縮空氣管道要酸洗鍍鋅,首先應根據現場(chǎng)測繪草圖,在選好的管材上畫(huà)線(xiàn),按線(xiàn)斷管,斷管采用砂輪或手鋸斷管。用砂輪據斷管,應將管材放在砂輪嵌上,對準畫(huà)線(xiàn)卡牢,進(jìn)行斷管時(shí)壓手柄用力要均勻,不要用力過(guò)猛,斷管后要將管口斷面的鐵屑、毛刺清除干凈。

用手鋸斷管,應將管材固定在壓力案的壓力鉗內,將鋸條對準畫(huà)線(xiàn),雙手推鋸,鋸條要保持與管的軸線(xiàn)垂直,推拉鋸用力要均勻,鋸口要鋸到底,不允許扭斷或折斷,以防管口斷面變形。

②管道管件焊接連接

  管道和連接件長(cháng)度不能大于6mm,以利于酸洗鍍鋅和現場(chǎng)施工安裝,管道焊接前應割坡口,坡口加工可采用機械刨邊方法,現場(chǎng)可采用氧-乙炔焰切割方法,但必須出去坡口表面的氧化皮,并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。

管道焊接前要將兩軸線(xiàn)對中,現將兩管端部點(diǎn)焊牢,管徑在100mm一下點(diǎn)焊3個(gè)點(diǎn),管徑在150mm以上點(diǎn)焊4個(gè)點(diǎn)為宜,管道焊接后必須對焊縫進(jìn)行外觀(guān)檢查,檢查后應將妨礙檢查的渣皮、飛濺物清理干凈,焊縫寬度以每邊不超過(guò)坡口邊緣2mm為宜,嚴禁堆焊,焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷,咬肉深度不得大于0.5mm,長(cháng)度不得大于25mm,有缺陷的焊縫必須徹底鏟除缺陷部位,重新焊接。

  管材與法蘭焊接時(shí),將管材插入法蘭盤(pán)內,先點(diǎn)焊2-3個(gè)點(diǎn),再用角尺找正找平后方可進(jìn)行焊接作業(yè),法蘭盤(pán)應兩面焊接,其內側焊縫不得凸出法蘭封面,法蘭連接緊密,與管中心線(xiàn)垂直,螺栓露出螺母尺寸不大于螺栓直徑的二分之一。

  待管材管件焊接完畢后,按圖紙要求進(jìn)行預裝,法蘭與法蘭之間要預留3cm的聚四氟乙烯墊的距離,待預制完畢,檢查合格后,在拆卸進(jìn)行涮洗鍍鋅,鍍鋅完后要注意成品保護,管道兩端用塑料布封死,將鍍鋅完畢的管件按原位置進(jìn)行安裝,法蘭與法蘭之間加四氟乙烯墊,法蘭上的螺栓要加墊片并露出2-3個(gè)絲。

③管道防腐除銹

  管道焊接前應進(jìn)行手工除銹,其方法:用刮刀、銼刀將管道表面氧化皮層除掉,再用鋼絲刷將管道表面浮銹除去,然后用砂紙磨光,再用面紗擦拭一遍,除銹等級達到ST3級,并于管頭前保留200mm施工留段。

④管道試壓清掃沖洗

⑤調試驗收